Насколько “прочным” является сверхпрочное углеродное волокно марки T1200?Как это производится?К каким ключевым областям это может быть применено?
2026-04-17
CCTV News сообщило, что 11 марта 2026 года углеродное волокно сверхвысокой прочности марки T1200, независимо разработанное нашей страной, официально дебютировало в мире.Китай также стал первой страной в мире, которая добилась массового производства этого сорта углеродного волокна на уровне 100 тонн.Это полностью разрушило многолетнюю монополию на зарубежные технологии и ознаменовало выход нашей страны на международный передовой уровень в области производства сверхвысокопрочного углеродного волокна.Насколько “прочным” является сверхпрочное углеродное волокно марки T1200?Как это производится?К каким ключевым областям это может быть применено?
Углеродное волокно марки T1200, диаметр волокон которого составляет всего 1/10 толщины волоса, а прочность на разрыв достигает более 8000 МПа, что в 10 раз больше, чем у обычной стали, но его плотность составляет всего 1/4 от плотности стали. В настоящее время это самое прочное промышленное углеродное волокно массового производства в мире.Сверхпрочное углеродное волокно, являющееся незаменимым ключевым материалом в аэрокосмической промышленности, производстве высокотехнологичного оборудования, новой энергетике и других областях, уже давно занимает лидирующие позиции в мировой конкуренции в области технологий производства материалов.
Чэнь Цюфэй, руководитель отдела исследований и разработок Zhongfu Condor T1200 carbon fiber: Это сверхпрочное углеродное волокно увеличило свой предел прочности при растяжении более чем на 14% по сравнению с предыдущим поколением T1100.Обладая чрезвычайно малым весом и высокой прочностью, углеродное волокно марки T1200 позволяет снизить вес оборудования в смежных областях более чем на 10%.Он имеет очень широкие перспективы применения в стратегических развивающихся отраслях, таких как коммерческая аэрокосмическая промышленность, экономика на малых высотах и человекоподобные роботы.
На этот раз мировая премьера сверхвысокопрочного углеродного волокна марки T1200 - это не лабораторный образец, а промышленный продукт мощностью массового производства 100 тонн, который заполняет пробел в крупномасштабном производстве сверхвысокопрочного углеродного волокна в мире.Этот прорыв не только позволяет нашей стране овладеть основными независимыми правами интеллектуальной собственности на высококачественное углеродное волокно, но и создает полный спектр независимых систем поставок углеродного волокна от T300 до T1200, обеспечивая надежную материальную гарантию для развития ключевых областей, таких как аэрокосмическая промышленность, энергетическое оборудование и экологически чистые технологии. энергия в нашей стране. Гарантия.
Каковы выдающиеся свойства углеродного волокна марки T1200?
Диаметр проволоки составляет всего 1/10 диаметра волосяного покрова, но прочность в 10 раз больше, чем у обычной стали. Она незаменима в таких передовых областях, как аэрокосмическая промышленность и высокотехнологичное оборудование.Каковы выдающиеся свойства сверхпрочного углеродного волокна марки T1200?
02:58
Гу Цзюньлин, корреспондент телеканала General station CCTV: Поскольку в процессе производства углеродное волокно подвергается карбонизации при высокой температуре почти в 2000 градусов, его химические свойства очень стабильны.
Репортер CCTV Гу Цзюньлин с главной станции: Сначала кусок ткани из углеродного волокна погружают в сильную кислоту, а затем в сильную кислоту помещают кусок металла.Как только металлический лист попал в сильную кислоту, сразу же появилось множество пузырьков, и произошла бурная реакция.При его извлечении также образуется некоторое количество реактивного дыма, который подвергается сильной коррозии.Углеродное волокно, выдержанное в течение некоторого времени, не изменилось, а его коррозионная стойкость очень высока.
Гу Цзюньлин, корреспондент General station CCTV: Это углеродное волокно также обладает превосходными противопожарными свойствами.Ткани, сотканные из углеродного волокна, выгорают докрасна, не выделяют дыма и не воспламеняются. Показатели безопасности очень высокие.
Гу Цзюньлин, репортер CCTV, главной радиостанции: Волосы и углеродное волокно марки T1200 были увеличены в 800 раз при сравнении с помощью электронного микроскопа.Самая толстая проволока слева - это проволока для волос диаметром около 67 микрон, а самая тонкая проволока справа - это проволока из углеродного волокна марки T1200 диаметром менее 4,5 микрон, в то время как предыдущее поколение углеродного волокна марки T1100, его диаметр составляет 5,3 микрона.Таким образом, это углеродное волокно марки T1200 является не только самым прочным углеродным волокном, но и самым тонким и легким углеродным волокном.Применение этого нового материала в экономике на малых высотах, аэрокосмической промышленности и других отраслях, чувствительных к весу, позволит совершить новый скачок в производительности их продукции.
Гу Цзюньлин, репортер CCTV с главной станции: Веревка из углеродного волокна в моей руке сделана из 120 000 скрученных вместе нитей углеродного волокна. После того, как она затянута, теоретический диаметр составляет менее 2 мм.
В прошлом, чтобы тащить такой большой автомобиль, требовался, по крайней мере, толстый буксирный трос.При одинаковой длине буксирного троса его вес в 15 раз превышает вес троса из углеродного волокна.Веревка из углеродного волокна успешно вытащила автобус, в котором находились 54 взрослых человека.
Как происходит "рафинирование” углеродного волокна марки T1200?
Углеродное волокно марки T1200, обладающее в 10 раз большей прочностью, чем сталь, стало лучшим новым материалом в мире. Как оно производится?Какие технические исследования стоят за этим?
Корреспондент CCTV Гу Цзюньлин с главной станции: Линия по производству высокопрочного углеродного волокна уровня T1200 выглядит как текстильный цех.Ряды белых цилиндров с обеих сторон - это шелк-сырец из углеродного волокна, и это также первая стадия процесса карбонизации углеродного волокна.Белый шелк-сырец проходит через перематывающую машину и переходит к следующему процессу, который является этапом предварительного окисления.
Гу Цзюньлин, репортер CCTV с главной станции: Коробка позади меня - это окислительная печь. Температура внутри нее составляет от 200 до 300 градусов. Эта ссылка - самый надежный способ контроля температуры.Это все равно, что обжаривать стейк, который готовится в течение 3 минут. Сначала обжаривайте его медленно на сильном огне. Внутренняя часть не должна быть слишком сырой, а поверхность - слишком обгоревшей.Его роль заключается в том, чтобы сделать необработанную проволоку более термостойкой и не расплавлять ее во время последующего процесса высокотемпературной карбонизации.На более чем дюжине слоев S-образных рулонов с возвратно-поступательным движением шелк-сырец, который первым попал в окислительную печь, из белого стал золотистым, и по мере увеличения количества заходов в окислительную печь и выходов из нее шелк-сырец снизу вверх становился все темнее и темнее.От золотистого до темно-желтого, коричневого и, наконец, черного.
Гу Цзюньлин, репортер CCTV с главной станции: Но здесь это еще нельзя назвать углеродным волокном.Далее следует этап бескислородной карбонизации.Здесь находится низкотемпературная печь, а за ней - высокотемпературная печь. Температура в низкотемпературной печи составляет 600 ~ 1000 градусов по Цельсию.Здесь из шелка-сырца в основном удаляются неуглеродистые вещества; температура в высокотемпературной печи достигает 1000-2000 градусов Цельсия.Именно здесь он по-настоящему карбонизируется и превращается в углеродное волокно.
От начала нити белого и мягкого шелка-сырца до последнего корешка “черного золота”, подвергнутого обжигу; от предварительного окисления при температуре более 200 градусов до высокотемпературной карбонизации при температуре почти 2000 градусов.Обжиг сверхвысокопрочного углеродного волокна марки T1200 - это не только регулирование температуры и времени, но и повышение точности и технологичности.Весь технологический процесс охватывает более 1000 метров высокотемпературных производственных линий и требует более 3000 прецизионных процессов для точного контроля в режиме реального времени.
Производственные мощности по производству углеродного волокна являются первыми в мире и образуют целостную промышленную систему
Сверхвысокая прочность, сверхэффективность, успешная разработка углеродного волокна марки T1200 - это не единичный технологический прорыв, а воплощение общего подъема китайской индустрии углеродного волокна.С самого начала все высококачественные продукты были импортированы, а ключевые технологии и оборудование были заблокированы. Теперь, когда в мире было запущено производство углеродного волокна марки T1200 и его массовое производство достигло 100 тонн, мы завершили почти полувековые исследования за рубежом более чем за 20 лет. Путь исследования.
00:58
Согласно статистическим данным Китайской ассоциации производителей химического волокна, среднегодовые темпы роста производства углеродного волокна в Китае в течение периода “14-й пятилетки” сохранялись на уровне более 30%.В настоящее время мощности Китая по производству углеродного волокна составляют около 50% от общего объема мирового производства, что занимает первое место в мире.Была сформирована целостная промышленная система, охватывающая фундаментальные исследования, научно-технические разработки, крупномасштабное производство и последующее применение.
Чжан Цзысинь, генеральный секретарь отделения углеродного волокна Китайской ассоциации производителей химического волокна: В 2025 году объем производства углеродного волокна в Китае превысит 90 000 тонн, а годовой объем экспорта углеродного волокна и композитных материалов достигнет почти 17 000 тонн.В 2025 году уровень локализации производства углеродного волокна в Китае достигнет 92,4%, что значительно больше, чем 13,4% 10 лет назад.
От технологического отставания до зрелости всей производственной цепочки "путь контратаки" китайской индустрии углеродного волокна - это яркое свидетельство трансформации и модернизации обрабатывающей промышленности Китая.В будущем все больше высококачественных материалов “сделано в Китае” будут способствовать качественному развитию обрабатывающей промышленности Китая и заложат прочную основу для научно-технической самостоятельности страны.
